一起制冷系统在维修中发生爆炸事故的原因及名片机莱州压力罐电机书桌

一起制冷系统在维修中发生爆炸事故的原因及探讨

摘 要：通过一起制冷行业冷凝器储存罐在修理与维护时，引发爆炸事故原因及压力来源的分析，液氮在10°C和30°C时通过膨胀系数、压缩系数、饱和蒸汽压的计算，分析制冷刺特性及超量储存的危害性。

近期，福并且房间应有足够的空间建某一小型冷冻库在擅自修理制冷系统时，发生了冷凝器储存罐爆炸，造成现场人员四死一伤的重大事故。随着小型制冷行业的发胜，在制冷设备及系统的修理与维护期间，此类事故时有发生，这些事故一旦发生，都是涉及到则产损失和生命危险的大事故。如何提高修理人员对制冷系统安全技术的掌握和对制冷剂的物理特性的了解，加强对制冷行业设备及管道系统的监督管理，值得监督管理机构和有关制冷行业技术人员的探讨和关注。

1、制冷剂特性及超量储存的危害性

众所周知，制冷系统使用的制冷剂一般是氨和氟利昂。目前，大多数小型制冷行业制冷系统的制冷程序是通过制冷压缩机强制使制冷剂在密闭的制冷系统中循环流动；即利用制冷压缩机将气态制冷剂进行压缩，在冷凝器中将其液化，再把液化后的制冷剂通过降压进入蒸发器，制冷剂在蒸发器内不断地蒸发并吸收大量汽化热，使其周围的介质温度降低，蒸发后的制冷剂再回至压缩机，如此完成循环过程。

制冷系统所使用的制冷剂氨与氟利昂，氨具有中毒、使人窒息(或死亡)和冷灼伤的特性，与空气混合到一定比例(氨浓度在15.5％～27％)时遇到明火即有爆炸的危险；氟利昂具有使人窒息(或死亡)、遇到明火时会分解出剧毒物质的特性。由于制冷剂具有这些对人体有极大危害的特性，在对制冷设备安全使用和修理维护中都有特别严格的要求；其中尤为重要的是氨或氟利昂在罐体内的液体储存量是有明确规定的，修理人员往往知之甚少，缺乏这方向的安全知识，也很容易在修理与维护中被忽视。以氨为例，根据《气瓶安全监察规程》的规定，罐体内储存氨液的最大量心≤0.53Kg／L，一台罐体容积为410L，最大氨液储存量在217.3Kg及以下时被认定是安全的；而罐体一旦超量或“满液”储存，随着外界

温度的升高，液体的膨胀受到罐体的限制，被处于压缩状态，这时液化气体的膨胀量远大于可压缩量，就使得罐体内的压力急剧升高，此时罐体最容易发生爆裂。

2、储存罐体爆炸原因及压力来源

爆炸的实写真机质是压力的急剧上升和气体的骤然膨胀，因而产生很强的空气冲击波。爆炸在罐体或管道内发生，则会把它们炸开，发出爆轰音，喷出高温高压气体；人员在受到冲击波作用会使内脏受到挫伤，甚至死亡。爆炸的同时也通常伴随有燃烧反电器元件心和爆轰反心，这种反心产生的高温、高压、高能量密度的气体迅速膨胀时，会对附近的物体有灼烧和猛烈的冲击作用。

从某些事故的事实让明，氨与氟利昂这些低压液化气体在罐体爆裂时，其能量要比永久气体大得多，主要是由于罐体内的液化气体的临界温度大多低于环境温度，罐体爆裂时，液化气体的液相部分要迅速而激烈地汽化，并对罐体产生很高的压力(10MPa以上)冲击，促使罐体进一步破碎，由于压力突然下降使处于过热状态的液体，在大气压力下的迅速沸腾蒸发、体积激烈膨胀而显示一种威力较大的爆炸现象。这种科学的理论分析几乎与现场冷凝器储存罐体炸开撕破状态相吻合。

3、液氨在10°C和30°C时罐体内的压力计算分析

根据汁算，一台Φ320×6液氨储罐处于“满液”时温度是10°C(出现“满液”的温度会偏低)，压力为0．62MPa；当温度升至30℃时罐体重受的实际压力有多大，可通过其膨胀系数、压缩系数、饱和蒸汽压进行计化验结果出来的那1刻算分析。

通过计算结果，当罐体温度升至30℃时的压力可达29.68MPa。其实在储存罐体温度升到20℃时，罐体内的压力就远远超过设计压力，就可使罐体产生爆裂。实际上修理人员在对制冷设备或系统管道修理焊接时，往往部出现将设备和管道系统内的制冷剂抽回至储存罐或卧式冷凝器(含有储存罐体)，无意识中造成储存罐体(或卧式冷凝器罐体)内液体超量或“满液”，并且在修理焊接时设备或管道系统内残留的制冷剂也没有按规定进行清洗置换，修理部件也不与大气接通，就着手拆卸机器或设备的管道附件进行焊接作业，焊接作业过程也有可能造成液态管道内油质燃烧，这些部自然而然地提高储存罐体的温度。当然的，修理人员这种修理与维护作业，直至最后发生的后果往往部是不堪设想的。

4、结束语

本文通过达起制冷行业冷凝器储存罐在修理与维护时，引发爆炸事故原因及压出来源的分析，可知制冷系统选种盲目的原始修理与维护模式存在很人的安全隐患，没有发生事故那是侥幸的，选种盲目的修理与维护应引起监督管理机构利制冷行业有关技术入员的高度重视。制冷系统使用单位在对设备及系统进行修理与维护时，应与修理或维护单位一起探讨，认真按照相关规程、规范的要求制定修理方案利修理工艺，并按有关规定程序上报监督管理机构审核及批准。检验机构应对现场的焊接、修理与维护过程实施监督检验；尤其是修理与维护期叫制冷刺在储存罐体或冷凝器罐体内的储存量应严格给予控制，防止制冷刺抽回时超量储存。修理入员在对制冷行业修理与维护时，应掌项目方正在进行工艺流程初步设计、图纸审核、公司名称预核准梳理机握制抛光布轮冷设备及管道系统的设计参数与制冷刺的特性这项安全技术，并以保证安全为前提的意思。确实保障制冷没备及管道系统的安全运行，杜绝此类事故的发生。